滅火器是一種可攜式滅火工具。滅火器內放置化學(xué)物品，用以救滅火災。滅火器是常見(jiàn)的防火設施之一，存放在公眾場(chǎng)所或可能發(fā)生火災的地方，不同種類(lèi)的滅火筒內裝填的成分不一樣，是專(zhuān)為不同的火警而設。使用時(shí)必須注意以免產(chǎn)生反效果及引起危險。

如長(cháng)期不檢修，化學(xué)滅劑易發(fā)生變性，筒體易被腐蝕，會(huì )造成無(wú)常使用，或因筒體腐蝕后無(wú)法承受壓力而發(fā)生炸裂和。

七氟丙烷滅火維保年檢標準

1 氣體滅火控制器完好，控制功能正常；

2 啟動(dòng)瓶和劑貯瓶壓力符合出廠(chǎng)標準和設計要求；

3 手動(dòng)、自動(dòng)、緊急啟、停放氣裝置靈敏、有效；

4 電磁閥、瓶頭閥動(dòng)作靈活、有效；

5 模擬試驗時(shí)，通風(fēng)空調停止，防火閥關(guān)閉，電磁閥延時(shí)動(dòng)作，各項聯(lián)動(dòng)功能正常；

6 啟動(dòng)瓶、劑貯瓶完好，無(wú)變形、無(wú)腐蝕、脫漆；

7 控制氣管無(wú)變形、松脫，連接牢固、可靠，高壓軟管無(wú)變形、生銹或老化，連接穩固；

8 防護區圍護結構、開(kāi)口符合規范要求。

根據《滅火器的維修與報廢》滅火器年檢規定：

一、使用過(guò)的滅火器必須送到有滅火器維修許可證的維修單位對滅火器進(jìn)行檢查，重新充裝滅火劑和驅動(dòng)氣體。 　　

二、滅火器不管是否使用過(guò)，超過(guò)出廠(chǎng)的保質(zhì)期限時(shí)，必須送到滅火器維修單位進(jìn)行水壓試驗檢查。 　　

三、1211、干粉、二氧化碳手提式及推車(chē)式滅火器從出廠(chǎng)日起期滿(mǎn)五年以后每隔二年必須對滅火器進(jìn)行水壓試驗等檢查。 　　

四、機械泡沫、清水手提式及推車(chē)式滅火器從出廠(chǎng)日起期滿(mǎn)三年以后每隔二年必須對滅火器進(jìn)行水壓試驗檢查。 　　

五、化學(xué)泡沫、酸堿手提式及推車(chē)式滅火器從出廠(chǎng)日起期滿(mǎn)二年以后每隔一年必須對滅火器進(jìn)行水壓試驗檢查。 　　

六、外觀(guān)檢查發(fā)現有筒體嚴重銹蝕、筒體嚴重變形、結構不合理、沒(méi)有生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)和出廠(chǎng)年月、未取得生產(chǎn)許可證廠(chǎng)家生產(chǎn)、公安消防部門(mén)命令禁止銷(xiāo)售和維修等情況的滅火器必須作廢品處理。 　　

滅火器年檢維修流程 

外觀(guān)檢查--卸壓--解體--水壓試驗--分體進(jìn)行維修--筒體烘干--組裝--充裝劑、氮氣--氣密試驗--出廠(chǎng)檢驗 

滅火器維修檢測、滅火器檢修檢測、維修滅火器(年檢)包括： 　　

1.滅火器檢測(卸壓打開(kāi)滅火器檢測器頭、閥門(mén)、虹吸管、壓力表性能是否正常，并更換損壞的配件); 　　

2.滅火器筒體水壓試驗,測試滅火器筒體在2.5MP的壓力下是否變形報廢，檢測滅火器筒體是否銹化腐蝕; 　　

3.烘干滅火器筒體; 　　

4.重新灌裝滅劑并稱(chēng)重計量，更換變質(zhì)的滅劑; 　　

5.重新充裝驅動(dòng)氣體氮氣壓; 　　

6.密封器頭后做噴射性能檢查、氣密性能檢查; 　　

7.滅火器筒體外部的清潔清洗; 　　

8.貼消防局認可的 滅火器維修年檢合格證標簽。 　　

每年檢查一次干粉是否吸濕結塊(干粉受潮的烘干可繼續使用)，若有結塊應及時(shí)更換。

滅火器年檢的內容：

(1)每半年卸下氣瓶，稱(chēng)量氣瓶?jì)榷趸嫉闹亓?。手提式滅火器二氧化碳氣瓶的泄漏量大于額定重量的5%或7g(取兩者中較小值)，推車(chē)式滅火器二氧化碳泄漏量大于10%時(shí)，應按規定充足。 　　

(2)檢查操作機構是否靈活，簡(jiǎn)體密封是否嚴密，滅火器蓋是否緊固。 　　

(3)每年檢查一次干粉是否吸濕結塊(干粉受潮的烘干可繼續使用)，若有結塊應及時(shí)更換。 　　

(4)檢查滅火器出粉管、進(jìn)氣管、噴嘴和噴等有無(wú)堵塞;出粉管防潮膜、噴嘴防潮堵有無(wú)破裂。發(fā)現堵塞應及時(shí)清理，防潮膜、防潮堵破裂應及時(shí)更換。 　　

(5)滅火器在每次使用后，必須送到已去的維修許可證的維修單位(一下簡(jiǎn)稱(chēng)維修單位)檢查，更換已損件，重新充裝滅火劑和驅動(dòng)氣體。 　　

七氟丙烷滅火維保年檢內容：

1 檢查保養各臺氣體滅火控制器，測試其功能是否正常；

2 檢查啟動(dòng)瓶劑貯瓶的壓力是否符合出廠(chǎng)充裝壓力和設計要求（壓力表指針是否在綠區），有無(wú)泄漏現象；

3 檢查試驗手動(dòng)、自動(dòng)緊急啟、停放氣裝置功能是否正常；

4 定期對電磁閥、瓶頭閥解體清洗，加硅油潤滑；

5 模擬自動(dòng)系統中的煙、溫感探測器同時(shí)動(dòng)作，通風(fēng)空調是否停止，防火閥是否關(guān)閉，檢查氣瓶的電磁閥是否在規定的時(shí)間內動(dòng)作，控制屏是否有放氣信號，消防中心是否有信號，警鈴、蜂鳴器是否動(dòng)作；

6 檢查氣體滅火系統啟動(dòng)瓶、劑瓶有無(wú)變形，有無(wú)腐蝕、脫漆；

7 檢查控制氣管有無(wú)變形或松脫，檢查高壓軟管有無(wú)變形、生銹或老化；

8 檢查氣體保護區域（防護區）內的圍護結構、開(kāi)口等是否符合要求。